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介绍数控加工中心主轴维修的方法

  加工中心是由数控铣床发展而来的。数控铣床和数控铣床较大的区别在于加工中心具有自动替换加工刀具的能力。通过在刀库上安装不同用途的刀具,自动换刀器一次装夹就可以换主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
  总结机械主轴常见故障的维修措施:
  故障现象:被加工工件孔精度低,圆柱度差,主轴发热快,加工噪音大。
  原因分析:加工中心大修公司说,经过对机床主轴的长期观察,可以确定机床主轴的定心锥孔在多次换刀过程中损坏。损坏的主要原因是使用过程中换刀的拔插错误,损坏了主轴定心孔的锥面。经过仔细分析,发现主轴部件故障有四个原因:
  1、主轴轴承润滑脂不符合要求,混有灰尘杂质和水分,主要来源于加工中心未经整流干燥的压缩空气。气动清屑时,灰尘和水分进入主轴轴承的油脂中,导致主轴轴承润滑不良,产生大量热河噪音。
  2、主轴内用于定位刀具的锥形孔定位面有损伤,导致主轴锥形面与手柄锥形面配合不良,加工孔稍偏。
  3、主轴前轴承预紧力减小,导致轴承间隙较大。
  4、主轴内部自动夹紧装置弹簧疲劳失效,刀具无法完全拧紧,偏离了原来的位置。
2022/04/05 15:49:23 215 次

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