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卧式加工中心大修/维修


卧式加工中心工作原理
       工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
       加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
       与立式加工中心相比较,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较高,而且卧式加工中心在加工时不便观察,零件装夹和测量时不方便,但加工时排屑容易,对加工有利,加工方便。

类型及特点
       卧式加工中心按立柱是否运动分为固定立柱型和移动立柱型。

       1.固定立柱型
       a.工作台十字运动,工作台作X、Z向运动,主轴箱作Y向运动,主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式。适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工。
       b.主轴箱十字运动,主轴箱作X、Z向运动,工作台作Y向运动。适用于中小型零件的镗、铣等多工序加工。
       c.主轴箱侧挂与立柱,主轴箱作Y、Z向运动,这种布局形式与刨台型卧式铣镗床类似,工作台作X向运动。适用于中型零件镗、铣等多工序加工。

       2.移动立柱型
       a.刨台型,床身呈T字形,工作台在前床身上作X向运动,立柱在后床身上作Z向运动。主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式,作Y向运动。适用于中、大型零件,特别是长度较大零件的镗、铣等多工序加工。
       b.立柱十字运动型,立柱作Z、U(与X向平行)行运动,主轴箱在立柱上作Y向运动,工作台在前床身上作X向运动。适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工。
       c.主轴滑枕进给型,主轴箱在立柱上作Y向运动,主轴滑枕作Z向运动。立柱作X向运动。工作台是固定的,或装有回转工作台。可配备多个工作台,适用于中小型多个零件加工,工件装卸与切削时间可重合。

卧式加工中心大修/维修
       卧式加工中心大修/维修指在规定期限内对设备定期进行检修、维护,或者对已带病运行的设备进行检修维护,大修方案制定前应查阅平时的生产维修记录,即损坏和维修状况。查阅技术资料,对设备维修需用的备品备件,工器具,原材料进行统计,询问其价格范围,预估出本次损坏状况和所需资金情况,上报批准。机床大修是指对机床机械部分所有零部件进行解体、清洗、检查,修复磨损的零部件( 包括磨导轨、修复主轴)等,更换损坏的零部件,全面恢复设备的儿何精度及各运动零件副的连接强度。

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